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其燃 点为160℃以上

2018-09-21 13:57      点击:

  该治理系统已于2015年在浙江省某台资美式家具厂内第7条生产线上投产运行,设置两套废气收集装置,其排风量为24000m3/h,主要污染物为甲苯、二甲苯,进气浓度为230mg/m3,设计废气处理设备采用两用一备,每个吸附单元的设计规模为6000m3/h,其布局图如图2所示。整套装置由预过滤、滤筒除尘器、吸附床、燃烧床、风机、阀门等组成。

  在设计中滤筒除尘器的过滤风速取1m/min,压差1200Pa反吹清灰。本案例中采用的某环保公司规格为100mm×100mm×100mm蜂窝状活性炭,其燃点为160℃以上。活性炭界面流速取0.8m/s,5层活性炭叠加。综合考虑活性炭达到饱和工作时间长、燃烧室所需温度、废气爆炸极限、工人作息等因素,按照安全高效的原则,活性炭吸附温度控制在35℃,吸附时长24h,热脱附温度100℃,时长4h。

  该系统使用5个月后的检测结果如表1所示,其治理前后车间对比如图3所示。经涂装工人反馈,废气治理效果明显,客户满意。废气经处理后的浓度低于浙江省地方标准规定的排放限值,废气达标排放;废气处理装置的效率达到95%,符合国家与地方标准。

  利用预处理+滤筒除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧治理硝基涂料家具喷涂废气,通过预处理和滤筒除尘,有效地拦截漆尘;在100℃热风的吹脱作用下,将大风量、低浓度的有机废气浓缩为小风量、高浓度的有机废气,经过催化燃烧将VOCs氧化为CO2和H2O,并保持稳定连续运行。经实际使用证明,在美式家具喷涂废气治理上,该处理工艺与传统工艺相比,该方法能有效地解决活性炭堵塞、催化剂重金属中毒问题,具有净化效率高、无二次污染、运行成本低的优点。

  木质家具制造行业废气治理应该根据涂料的种类、使用的辅剂,充分了解VOCs排放浓度、物种特性、流量与漆尘,选择合适的废气治理工艺。在使用活性炭吸附时,要考虑是否有粉尘,粉尘会造成活性炭堵塞失效。在使用催化燃烧技术时,选择催化燃烧催化剂之前,应做相关的实验,根据废气特征,选择合适的催化剂,提高效率,降低成本。根据废气燃烧产生的热量,结合活性炭的燃点,选择合适的脱附温度,防止火灾发生,计算脱附时间,并设计安全断开装置。

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